Molde de preformas de PET

El molde de preformas de PET adopta un sistema de canal caliente con válvula de aguja. Durante el proceso de moldeo por inyección de PET, el canal caliente de la válvula de aguja utiliza una acción mecánica para cerrar y abrir la compuerta de inyección de cada cavidad. El rastro de la puerta del producto solo es equivalente al rastro dejado por el eyector, que es significativamente mejor que el rastro residual del canal caliente ordinario. Es esencial para preformas de PET con altos requisitos de calidad superficial y puede reducir la necesidad de trabajos posteriores de reducción de la entrada del producto. El molde de preformas de PET utiliza una puerta de alimentación de gran-diámetro para acelerar la velocidad de llenado de la masa fundida y acortar el ciclo de moldeo por inyección; también puede controlar con precisión el tiempo de retención y la distribución de presión, mejorar la uniformidad de la densidad de la preforma, reducir el riesgo de contracción y deformación de la preforma y mejorar la estabilidad y resistencia general de la preforma. El sistema de canal caliente evita la generación de residuos de canal frío y reduce directamente el coste de las materias primas; al mismo tiempo, el diseño de la válvula de aguja tiene una acción confiable, reduce la succión del material o el trefilado al abrir el molde y garantiza la estabilidad de la producción continua.

Calidad primero, calidad confiable.

 

Debido a que el acero para moldes S136 contiene componentes metálicos como Si, Cr y Mn, se forma una capa protectora de óxido en su superficie exterior, aislándola del agua en el aire, y de las reacciones de oxidación ácida y alcalina, manteniendo así la suavidad y estabilidad del material. Su estabilidad a alta-temperatura evita que el molde se deforme en el proceso de producción a alta-temperatura del moldeo por inyección de preformas de botellas de PET, lo que garantiza una alta resistencia y dureza, y mantiene un funcionamiento estable a largo plazo-del molde.

Salto de eficiencia, estabilidad de precisión

 

El molde de preformas de PET adopta una estructura de bloqueo automático-de una sola cavidad. Garantiza que cada cavidad permanezca bloqueada de forma independiente durante el proceso de moldeo por inyección en el proceso de moldeo por inyección de preformas de PET de múltiples-cavidades. Este diseño permite una alta precisión y una baja tasa de defectos en la producción final de preformas. El diseño puede reducir significativamente la diferencia de espesor de pared de la preforma, asegurando consistencia y alta calidad del producto.

El moldeo por inyección de preformas de PET consiste en gránulos de resina de tereftalato de polietileno (PET) de calidad alimentaria-. Estos gránulos poseen alta transparencia, excelente resistencia mecánica y propiedades de barrera a los gases. Debido a la alta higroscopicidad de la resina de PET, los gránulos de PET deben secarse en una secadora deshumidificadora antes de alimentarlos, con la temperatura controlada entre 150 y 180 grados durante aproximadamente 4 a 6 horas, asegurando que el contenido de humedad de la resina se reduzca a un rango aceptable. Esto evita el impacto sobre las propiedades mecánicas y la apariencia del producto. Si se añaden materiales reciclados (como preformas limpias y trituradas) durante la producción, su proporción debe controlarse por debajo del 10% para evitar la degradación del rendimiento. El grado de sequedad durante el pretratamiento determina directamente la estabilidad del producto de preforma de PET y es fundamental para garantizar un alto rendimiento del producto terminado.

Los ingenieros deben utilizar software CAD para completar el diseño estructural 3D según la estructura de la muestra de preforma, el espesor de la pared, las especificaciones de rosca y otros requisitos de uso. Utilizan el software CAE para el análisis del flujo del molde y la simulación de enfriamiento para optimizar el diseño del canal y la eficiencia del intercambio de calor. El diseño debe centrarse en el número de cavidades (normalmente 8-96 cavidades), el tipo de compuerta (principalmente tipo válvula de aguja de canal caliente/compuerta puntual) y la disposición del canal de enfriamiento para garantizar un llenado uniforme y un enfriamiento rápido del plástico durante el moldeo por inyección. La selección del material para el molde de preforma de válvula de aguja de PET es crucial. El núcleo/cavidad del molde está hecho principalmente de acero inoxidable de alta-calidad resistente a la corrosión-y altamente resistente al desgaste-(como S136, AISI422), mientras que la placa del molde utiliza acero preendurecido (como P20, 4Cr13). Una vez que se generan los planos de ingeniería, se debe planificar simultáneamente la ruta de procesamiento y se deben establecer estándares de tolerancia estrictos (normalmente ±0,01 mm) para sentar las bases técnicas para la fabricación posterior.

Younce es un fabricante de moldes de preformas de PET en China para envases de agua embotellada, alimentos y aceites comestibles. Bienvenido a consultar.

Agua embotellada

Alimento

Aceite comestible

Cosmético

Medicamento

Líquido para lavarse las manos

1, ¿Qué es el molde de preformas de PET?

El molde de preformas de PET es una herramienta de producción fundamental en las industrias de envasado de bebidas, aceites comestibles, condimentos y productos químicos de uso diario, y su demanda en el mercado está estrechamente ligada al sector de bienes de consumo. La eficiencia económica de los moldes radica en su característica de "inversión única, producción a largo plazo". Aunque la inversión inicial en más cavidades de precisión del molde es sustancial, aprovechando al máximo el peso de la inyección, el espacio entre las barras de unión y otras propiedades de la máquina de moldeo por inyección correspondiente, el costo de producción de una sola preforma de PET se puede reducir significativamente. El diseño del molde afecta directamente la tasa de utilización de materias primas (partículas de PET); Los diseños optimizados de fundición y enfriamiento pueden reducir el desperdicio de material y el consumo de energía. Los costos de mantenimiento del molde y la facilidad de reemplazar las piezas vulnerables son factores importantes para medir la economía de su ciclo de vida-.

2, ¿Cuáles son los diferentes tipos de moldes de preformas de PET?

Los moldes de preformas de PET se pueden clasificar en moldes de preformas de PET comunes (sin-auto-bloqueo), moldes de preformas de PET con bloqueo automático-y moldes de preformas de PET con bloqueo automático-con válvula de pasador, según factores como la estructura, el material, el canal caliente, etc.

3, ¿Cuál es el molde de preforma de PET común (sin-auto-bloqueo)?

El molde de preforma de PET común (tipo no-autoblocante-) es el más común y relativamente simple en estructura. Sus ventajas incluyen una baja inversión inicial, una rápida recuperación de costes y un mantenimiento sencillo. El núcleo/cavidad normalmente utiliza materiales como 38Cr13 y 3Cr13. Sin embargo, debido a la susceptibilidad del 38Cr13 a la oxidación y la corrosión debido a un funcionamiento prolongado o un mantenimiento inadecuado, la mayoría de los fabricantes lo han abandonado. Sus desventajas incluyen una vida útil más corta (1 millón de ciclos de moldeo), aunque un mantenimiento adecuado por parte de los fabricantes de preformas puede extender esta vida útil.

4, ¿Qué es el molde de preforma de PET auto-con bloqueo?

El núcleo/cavidad del molde de preforma de PET autoblocante está hecho de acero para moldes de alta-calidad, como 3Cr13/S136, y la plantilla está hecha de acero para moldes P20. Su vida útil se extiende significativamente en comparación con los moldes de preformas de PET comunes, alcanzando entre 1,5 y 2 millones de ciclos. El núcleo/cavidad del molde adopta una estructura de autobloqueo-independiente, lo que hace que el mantenimiento y el reemplazo sean convenientes. En la operación práctica, sus desventajas son las mismas que las de los moldes comunes: en la operación de la línea de moldeo por inyección, la máquina de moldeo por inyección no puede calentar y pre-plastificar continuamente.

5, ¿Qué es el molde de preforma de PET autoblocante con válvula de pasador?

Los núcleos, cavidades y controles deslizantes de los componentes del molde de preformas de PET con válvula de pasador auto-se mecanizan con una precisión controlada de ±0,01 mm. Esto controla estrictamente la excentricidad de la preforma durante el moldeo por inyección. Debido a que el molde utiliza la estructura autoblocante de la válvula de aguja-, la línea de producción puede producir simultáneamente productos y pre-plastificación de la máquina de moldeo por inyección, preparándose para el siguiente ciclo de inyección y acelerando el ciclo de producción. Su principal ventaja radica en el control de temperatura "punto-a-punto", asegurando un peso uniforme del producto y espesor de pared en cada cavidad, mejorando así la calidad del producto.

6, ¿por qué elegir Younce?

Taizhou Younce Mould Co., Ltd. es un fabricante dedicado a la industria del embalaje de PET. Con ingenieros de diseño de productos y moldes competentes en sistemas CAD/CAE/CAM y software Pro-E y UG, trabajadores calificados en ensamblaje y programación de máquinas CNC y personal de ventas profesional, brindamos a los clientes el mejor servicio. Nuestra empresa implementa una estricta gestión de producción y adopta un sistema operativo completo. Todas las-máquinas de soplado de botellas y moldes se someten a procedimientos de inspección antes de la entrega a los clientes y brindan servicio posventa-y soporte de garantía. Nuestra empresa también puede ofrecer a los clientes soluciones completas de equipos de envasado de PET, incluidas máquinas de moldeo por inyección, máquinas de soplado de botellas-, máquinas llenadoras y todos los equipos periféricos. Como perseguidores del proveedor líder de equipos de embalaje de plástico, ofrecemos continuamente moldes y máquinas de plástico de alta-calidad a precios preferenciales. Proporcionar continuamente a los clientes mejores servicios.