Moldeo por inyección de PET

Moldeo por inyección de preformas de PET de 48 cavidades

El molde de inyección de preformas de PET de 48 cavidades está diseñado para las necesidades de producción de preformas a gran-escala en industrias como agua embotellada, bebidas, envasado de productos químicos diarios, etc. El núcleo/cavidad del molde está hecho de acero para moldes S136 de alta-calidad, se somete a enfriamiento al vacío y pulido de precisión, logrando una dureza de 50-54 HRC y un acabado superficial de nivel de espejo-. Fabrica preformas de PET-moldeadas por inyección con un espesor de pared uniforme, sin rebabas-en el cuello y con alta transparencia, cumpliendo con los estándares de producción de varios envases de PET, como botellas de agua mineral y botellas de bebidas carbonatadas. El eficiente diseño de 48 cavidades, combinado con un preciso sistema de control de temperatura de canal caliente, permite el moldeado de varias piezas y el moldeado simultáneo. Por ejemplo, con un peso de 15 g y un diámetro de 28 mm (modelo de cuello: 1881), en comparación con los moldes tradicionales de 24 cavidades, la eficiencia de producción aumenta en más del 60 % y el costo de producción por producto se reduce en más del 56 %.

Admitimos moldes personalizados para diferentes estructuras y pesos de preformas de PET, somos compatibles con varios modelos de máquinas de moldeo por inyección y nos adaptamos a diversos requisitos para el diámetro y la altura de las botellas de PET moldeadas por soplado posteriores.

Calidad primero, calidad confiable.

 

El núcleo y la cavidad del molde están hechos de acero S136 de alta-calidad, que tiene las ventajas de resistencia a la corrosión, alta dureza, excelente rendimiento de procesamiento, bajo costo de mantenimiento, calidad mejorada y vida útil. Dado que el canal de agua de enfriamiento del molde no se ve afectado por la corrosión, las características de conducción de calor y la eficiencia de enfriamiento permanecen estables durante el ciclo de vida del molde, lo que garantiza que el molde permanezca sin cambios durante mucho tiempo.

Salto de eficiencia, estabilidad de precisión

 

La cavidad del molde de preformas de PET adopta un diseño de circulación de agua en espiral, que mejora la eficiencia de producción, garantiza la calidad del producto, reduce el consumo de energía y proporciona un buen desempeño ambiental. ‌ Este diseño también mejora la eficiencia de enfriamiento del molde al optimizar el sistema de enfriamiento, acelerar el ciclo de producción y reducir el consumo de energía y la contaminación ambiental.

Durante el proceso de moldeo por inyección del molde, el caudal horario y la temperatura del agua enfriada del enfriador deben ajustarse de acuerdo con los productos de producción reales, como tapas de botellas, preformas, etc. Es para enfriar completamente la energía del molde debido a la energía transportada por el moldeo del producto y generada por la fricción dentro del molde, de modo que la energía del calentamiento del molde y la energía del enfriamiento del agua enfriada alcancen un estado de equilibrio, para extender la vida útil del molde y mantener su estabilidad. En la producción, es necesario considerar las características de los materiales del producto de manera integral (PE, PP, PET, etc.), como la densidad, el punto de fusión, la capacidad calorífica específica, la relación de contracción del moldeo del producto, etc. y los procesos de producción, como: ajuste de parámetros de la máquina de moldeo por inyección, si hay material reciclado en producción y la proporción de materiales reciclados, etc., para controlar la temperatura de calentamiento de las materias primas.

Si desea obtener más información sobre el moldeo por inyección de PET, contáctenos libremente.