Máquina de moldeo con botella de agua

 

La máquina de moldeo con botella de agua es una pieza automatizada de equipos dedicados al moldura de botellas de agua de mascotas, con un sistema de calefacción, sistema de sujeción de moldes, dispositivo de moldeo por tramo y una unidad de control inteligente .

 

 

Reemplazo fácil
La máquina de moldeo de soplado de botella de agua presenta un sistema de reemplazo de molde rápido, utilizando una guía de riel de deslizamiento y una estructura de límite de posicionamiento para controlar el tiempo de reemplazo de moho en 15 minutos .

 

Respuesta rápida de fallas
La máquina de moldeo de soplado de la botella de agua está equipada con un módulo de diagnóstico de fallas inteligente, que puede monitorear los parámetros de operación clave como la temperatura, la corriente y la presión de aire en tiempo real . Cuando el equipo es anormal, el tiempo de respuesta promedio del sistema es inferior a 1 segundo, y el código de alarma y falla ayuda al operador a ubicar rápidamente y resuelve el problema .

 

Control de temperatura preciso
A través de dispositivos de detección de temperatura de múltiples puntos y la lógica de control de circuito cerrado, la máquina de moldeo por soplado de botella de agua puede ajustar la temperatura de la zona de calentamiento en tiempo real, y la precisión del control de temperatura se controla a ± 0 . 5 grados para evitar el sobrecalentamiento o el cochalado.

 

 

Producción teórica		4500-6000 BPH	4000-5500 BPH
Botella terminada	Volumen de botella	50-600 ml	50-2000 ml
	Max . Diámetro del cuello	45 mm	45 mm
	Max . Diámetro de la botella	68 mm	104 mm
	Max . altura de la botella	280 mm	330 mm
Sistema de sujeción	Cavidad	4 cavidad	4 cavidad
	Espesor del molde	188 mm	188 mm
	Golpe abierto	80 mm	127 mm
	Distancia central	76.2 mm	114.3 mm
Sistema de calefacción	Calefacción de la cantidad del horno	4 sets	4 sets
	Cantidad de lámpara de calentamiento	32 piezas	32 piezas
	Potencia de la lámpara de calentamiento	1500W	1500W
	Cantidad del soporte de calefacción	96 piezas	78 piezas
	Potencia de instalación	58kw	58kw
	Consumo de energía real	22kw	24 kw
Fuente de aire	Recomendar un compresor de aire	3.6m³/min 30 kg	3.6m³/min 30 kg
Agua enfriada	Recomendar un enfriador de agua	5HP	5HP
Tamaño de la máquina	Tamaño	3350*1880*2000 mm	3980*2050*2225 mm
	Peso	4300 kg	4700 kg
Tamaño del alimentador	Tamaño	2400*1350*2300 mm	2400*1350*2300 mm
	Peso	300 kg	300 kg

 

 

1. verificaciones previas

• Fuente de alimentación y presión del aire: confirme que el voltaje de la fuente de alimentación es estable y la presión de la fuente de aire cumple con los requisitos de producción del equipo .
• Condición del molde: asegúrese de que la superficie del espejo interno del molde esté limpia, libre de rasguños y no contaminada por materia extraña .
• Soportes de botella: verifique que los soportes de botella estén limpios y libres de restos o materiales residuales .
• Instalación del molde: si se instala un nuevo molde de botella, verifique que esté fijo de forma segura, sin solidez o huecos . Asegúrese de que la línea de sujeción de moho esté correctamente alineada y en su lugar .
• Niveles de fluido: confirme que los niveles de aceite lubricante y refrigerante están dentro del rango normal designado .

 

2. limpieza del fin de día

• Limpieza de la superficie: después de la producción diaria, limpie completamente las superficies internas y externas de la máquina para eliminar el polvo, los desechos y los residuos de plástico .
• Mantenimiento del molde: limpie cuidadosamente la superficie del espejo interno del molde y los soportes de botella con un paño suave o un agente de limpieza de moho apropiado . Evite usar herramientas de metal para evitar rascar o dañar la superficie del molde .

 

 

 

Para garantizar la confiabilidad y consistencia del producto, nuestro equipo de control de calidad realiza inspecciones exhaustivas durante todo el proceso de producción, desde las materias primas hasta el empaque final ., implementamos tanto inspecciones en línea como inspecciones finales para garantizar la calidad en cada etapa .

 

1. Inspección de material entrante
A su llegada a la fábrica, se inspeccionan cuidadosamente las materias primas de acero procesadas, los sistemas de corredores calientes y otros componentes de ensamblaje para garantizar que cumplan con los estándares requeridos antes de ingresar a la producción .

 

2. comprobaciones de calidad en proceso

• Durante la producción, cada componente se verifica para:
• Origen y trazabilidad
• Marcado de identificación
• Precisión dimensional y cumplimiento detallado

 

3. Procesamiento de moho e inspección del ensamblaje
Todos los pasos de procesamiento de moho y los procedimientos de ensamblaje se supervisan continuamente para garantizar la precisión y el cumplimiento de las especificaciones de diseño .

 

4. Inspección final antes de la entrega

• Después de completar la producción, se realiza una inspección completa final . Esto incluye:
• Verificación de la calidad general del producto
• Conformidad con las especificaciones
• Integridad del embalaje y precisión del etiquetado
   

 

Si desea obtener más información sobre una máquina de moldeo con botella de agua, por favor contáctenos libremente .